رییس مهندسی بهره‌برداری شرکت بهره‌برداری نفت و گاز آغاجاری گفت: با تلاش کارشناسان شرکت آغاجاری وهمکاری شرکت ملی مناطق نفت‌خیز جنوب،شیر تزریق مواد ضد خوردگی بدون حضور دکل حفاری روی آن نصب شد.
به گزارش پایگاه خبری تحلیلی نفت آرا، علی همراه‌پور، رئیس مهندسی بهره‌برداری این شرکت گفت: چاه گازی ۱۰۰ از سازند آسماری میدان پازنان است که به‌دلیل نصب نشدن شیر تزریق مواد ضد خوردگی همواره مستعد خوردگی رشته تکمیلی بوده که با تلاش کارشناسان شرکت آغاجاری و همکاری شرکت ملی مناطق نفت‌خیز جنوب، شیر تزریق مواد ضد خوردگی بدون حضور دکل حفاری روی آن نصب شد.
وی افزود: نصب نشدن این شیر به ایجاد مشکلاتی همچون تحمیل هزینه‌های گزاف تعمیر با دکل حفاری، خارج شدن چاه از مدار تولید، کاهش خوراک تأسیسات گاز و گاز مایع ۱۰۰۰ به مقدار روزانه ۴۰ میلیون فوت‌مکعب و محقق نشدن تعهدات شرکت ملی مناطق نفت‌خیز جنوب به پالایشگاه گاز بیدبلند خلیج فارس منجر می‌شد.
رئیس مهندسی بهره‌برداری شرکت آغاجاری گفت: در همین راستا به‌منظور جلوگیری از خوردگی رشته تکمیلی و محافظت از آن، اقدام‌های درون‌چاهی در چند مرحله با دقت و حساسیت بالا انجام شد که سرانجام این اقدام‌ها به خارج‌سازی دامی (استفاده از ابزاری به جای شیر ایمنی در درون چاه گازی) از درون جایگاه شیر تزریق (SPM) و جلوگیری از کاهش تولید ۷ هزار و ۲۰۰ میلیون فوت‌مکعب گاز طی ۶ ماه امسال منجر شد.
همراه‌پور تصریح کرد: راندن حلقه تا شیر ایمنی درون‌چاهی، خارج‌سازی شیر ایمنی، نصب پلاگ در دریچه کشویی رشته تکمیلی، خارج‌سازی دامی از SPM، نصب شیر تزریق در SPM و خارج‌سازی پلاگ نصب‌شده درون جایگاه SSD از مهم‌ترین مراحل انجام این عملیات درون‌چاهی است که پس از پایان این عملیات تزریق ماده ضد خوردگی به درون چاه آغاز و وارد فاز عملیاتی می‌شود.
انتهای پیام/.
وی افزود: نصب نشدن این شیر به ایجاد مشکلاتی همچون تحمیل هزینه‌های گزاف تعمیر با دکل حفاری، خارج شدن چاه از مدار تولید، کاهش خوراک تأسیسات گاز و گاز مایع ۱۰۰۰ به مقدار روزانه ۴۰ میلیون فوت‌مکعب و محقق نشدن تعهدات شرکت ملی مناطق نفت‌خیز جنوب به پالایشگاه گاز بیدبلند خلیج فارس منجر می‌شد.
رئیس مهندسی بهره‌برداری شرکت آغاجاری گفت: در همین راستا به‌منظور جلوگیری از خوردگی رشته تکمیلی و محافظت از آن، اقدام‌های درون‌چاهی در چند مرحله با دقت و حساسیت بالا انجام شد که سرانجام این اقدام‌ها به خارج‌سازی دامی (استفاده از ابزاری به جای شیر ایمنی در درون چاه گازی) از درون جایگاه شیر تزریق (SPM) و جلوگیری از کاهش تولید ۷ هزار و ۲۰۰ میلیون فوت‌مکعب گاز طی ۶ ماه امسال منجر شد.
همراه‌پور تصریح کرد: راندن حلقه تا شیر ایمنی درون‌چاهی، خارج‌سازی شیر ایمنی، نصب پلاگ در دریچه کشویی رشته تکمیلی، خارج‌سازی دامی از SPM، نصب شیر تزریق در SPM و خارج‌سازی پلاگ نصب‌شده درون جایگاه SSD از مهم‌ترین مراحل انجام این عملیات درون‌چاهی است که پس از پایان این عملیات تزریق ماده ضد خوردگی به درون چاه آغاز و وارد فاز عملیاتی می‌شود.
انتهای پیام/.
https://naftara.ir/vdcfeydy.w6dmjagiiw.html
